大規模な鉱山機械の主な課題には、技術、コスト、インフラストラクチャ、環境適応性に関連する複数の困難が含まれます。{0}具体的には、これらの課題は次の側面に現れます。
1. 技術的なボトルネック: コアコンポーネントの開発が困難である
大規模な機器では、電力システム、伝達機構、構造強度に対して非常に高い要求が課されます。-たとえば、WK-75 採掘掘削機の重量はほぼ 2000 トンあり、高出力可変周波数ドライブ、高耐久ギアおよびラック プッシュ プレス システムなどの主要技術の画期的な進歩が必要です。-
高強度鋼、高トルク減速機、超大型ベアリングなどの主要コンポーネントは依然として部分的に輸入に依存しており、自給自足が不十分であることがわかります。-
2. 製造と輸送の課題: 大型機器が物流圧力を生み出す
超大型設備（400 トンの油圧ショベルなど）は巨大です。-解体後も輸送には数十両の車両が必要となるため、輸送コストが高くつくほか、道路や橋の耐荷重にも限界がある。
現場での組み立てサイクルが長いと、専門の吊り上げ装置と高度なスキルを持つ作業員が必要となり、導入コストがさらに増加します。{0}
3. エネルギー供給と補充の課題: 不均一な電力インフラ
大規模なテザリングまたは電化設備は安定した産業用電力網に依存していますが、多くの中小規模または遠隔地の鉱山地域では電力網の容量が不十分であり、送電線への追加投資が必要です。-
風力、太陽光、エネルギー貯蔵のマイクログリッド技術は徐々に導入されていますが、初期投資が多額であり、短期間で経済性を実証するのは困難です。
